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14
2023-04
中油测井刷新桥射联作三项纪录
2023-04-14
中国石油网消息4月10日,笔者从中油测井市场生产处获悉,该公司近日在柴达木盆地昆2-X1井圆满完成桥射联作施工任务,创下197.5摄氏度超高温、作业压力170兆帕超高压和6965米垂深最深3项国内新纪录。 昆2-X1井是青海油田的一口重点井,位于柴达木盆地阿尔金山前东段昆特依凹陷昆特依一号构造,完钻井深7344米,是目前国内桥射联作垂深最深、井温最高和地层孔隙压力最大的定向井。为高质量完成该井桥
渤海钻探膨胀管“开窗侧钻”首秀
中国石油网消息3月18日,渤海钻探公司在井深6023米处,顺利完成中国石油首例膨胀管“开窗侧钻”作业,创造了巴彦油田最深开窗纪录。 巴彦油田地质条件复杂,多为高温高压井,且同一裸眼段存在多套压力系统,是深井复杂井提速提效的拦路虎。施工中,为解决地层漏失问题,渤海钻探组织多方讨论研究,决定在膨胀管内尝试开窗侧钻。 膨胀管延展性强,易出现坐封失效、窗口偏转等问题,渤海钻探工程技术研究院全面分析膨胀
13
新疆油田数智力量赋能高质量发展
2023-04-13
中国石油网消息“只要动动手指,一秒钟的时间,就能从上千口油井中找出异常井,‘足不出户’实现单井问题精准诊断。这在以前是想都不敢想的。”3月17日,新疆油田采油二厂生产指挥中心中控室员工阮思雅对记者说。 近两年,新疆油田持续提升生产效率与安全管控水平,全力推动数字化、智能化技术与油气田业务深度融合。一系列数智化技术为油田高效开发按下“快进键”。 “千里眼”诊断单井异常。针对异常井诊断分析工作量大
图说石油:大国重器 石油智造
宝石机械 全球首创:新型高压钻井泵最大工作压力提高至70兆帕以自动化钻机构建虚拟井场空间,依托沉浸式虚拟仿真技术,公司开展双司钻虚拟操作培训。在泵业分公司装配车间,员工正在组装钻井泵的曲轴。中国石油首条智能柔性泵配件生产线正在加工钻井泵的各种零部件。图为在西南油气田蓬深6井钻井现场,9000米自动化深井钻机正在作业。 3月29日,在宝石机械公司泵业分公司车间内,一台新型高压钻井泵正在进行场内试验。值得关注的是,这台新型高压钻井泵,将全球52兆帕的最大工作压力提高到了70兆帕,全球首创的设计技术也让它成为宝石机械科技创新产品的代表作之一。 宝石机械作为集团公司创新型企业之一,以“高水平科技自立自强”作为行动指引,以保障国家能源安全为己任,全力打造油气装备的国之利器,数以千计的科技成果支撑起高端能源装备的自主创新高地。 “国字号”钻机迭代升级。我国首套7000米、9000米、1.2万米钻机均出自宝石机械。特别是宝石机械研制成功的国内首台“一键式”人机交互7000米自动化钻机,使我国石油钻机由“作业机械化、操控多人化”发展为“流程自动化、操控一键化”,彻底让钻井工人从“蓝领”变“白领”。 这些“国之重器”从国际赛场的“跟跑”“并跑”到“领跑”,不仅是我国石油装备显著提升的缩影,也彰显了业内核心技术自主能力的增强。更为可喜的是,这些精良装备在不断挑战深地极限过程中,让超过“珠峰”深度的油气资源开采成为现实。宝鸡钢管超大口径3448毫米钢管:支持重点民生共生工程建设员工对超大口径钢管进行内壁质量检测。精焊岗位员工正在调整作业参数。员工正在对引汉济渭超大口径钢管管端外观进行修磨。 4月6日,宝鸡石油钢管有限责任公司输送管生产车间内,陕西省重点民生工程引汉济渭用超大口径钢管正在紧张生产中。据了解,这是集团公司目前为止生产的最大口径输送管,口径达到3448毫米。 为服务保障国家能源安全,支持重点民生工程建设,宝鸡钢管始终立足企业发展战略,持续加大科技创新力度,并多次对生产线进行升级改造,以适应不同管线用管的需求。同时,不断对产品进行转型升级、迭代升级,目前已经形成了输送管、油套管、连续管和技术服务四大类业务,全方位支持和服务集团公司油气勘探开发。 宝鸡钢管在完成保供任务的同时,通过科技创新在国际上实现了管线钢技术从“跟跑”到超越。由该公司研发制造的连续油管打破了国外的技术垄断,直接带动了国内油田连续管作业技术的进步。该公司还在新能源领域积极探索,研发制造的超级18Cr连续管在CCUS示范作业区实现良好应用。 宝鸡钢管一直以实业报国彰显央企担当,以保障国家能源安全为己任,努力撑起能源装备服务型制造的新天地,以高水平的科技自立自强,把能源装备制造牢牢抓在自己手里。中油海工亚洲第三高:88层楼高深水导管架正式交付陆丰12-3导管架装船作业。毫米级的精度测量与控制,就似在钢铁森林里“绣花”。高质量埋弧焊接,是保证深水导管架施工质量的第一关口。3月底,中国石油海洋工程公司(简称中油海工)承建的陆丰12-3平台深水导管架,在青岛海工基地正式交付总承包方——中国海洋石油工程股份公司。 该导管架高265米,相当于88层楼高;重约2.4万吨,是中国石油承建的海上最大、亚洲第三高的深水导管架。 在建造此导管架之前,中油海工承建的最大导管架高40米,重量约5000吨。从40米到265米,从5000吨到2.4万吨,中油海工实现了建造技术、施工组织、项目管理的革命性突破。 建造中,中油海工全力开展技术攻关,先后攻克了导管架卧式建造、大厚壁钢管焊接、精度控制等10多项技术难题,研究的管内加强环施工立式焊接反变形工法,确保了一次焊接合格率达到99%以上;研制的二氧化碳保护焊自动焊接小车,提高压溃环施工效率1.5倍;研发的大管径、薄壁管卷管工艺,将回圆率从初期的80%降低到了15%;吊装作业连续创纪录,联合吊装作业吊重最高达到800吨、吊高超过100米,并保证了100%的成功率。
中油测井“连油+射孔”向“厚”看
中国石油网消息3月14日,中油测井采用“连油+射孔”新技术施工的沈288-3CH井,以28.8米射孔油层厚度和56.6米射孔界面跨度刷新辽河油区射孔施工新纪录。沈288-3CH井为辽河油区小井眼水平井,套管内径仅97.18毫米,底界深度为4925.9米,顶界深度为4869.3米,射孔段跨度大且井筒存在变径情况。如何优化射孔器材配置,控制井控风险,使仪器一次下井便能安全高效地完成首段射孔施工,是作业
昆仑数智:打造综合供能的“数智大脑”
3月31日,乌鲁木齐新能源车主王先生通过昆仑智电支付宝小程序,搜索到附近的中国石油祥云加油站,方便快捷地到站完成了充电、结算等服务。截至目前,昆仑智电运营平台已在新疆、四川等地14个加油站成功上线运行,累计充电交易800笔。这标志着由昆仑数智自主研发的综合供能站管理系统再上新台阶,是数字技术支撑中国石油“油气氢电非”综合能源服务发展战略,助力集团公司实现“双碳”目标的生动实践。 综合供能站赋能“
大港油田水平井酸化新技术建新功
中国石油网消息4月9日,大港南部油田首口水平井长井段酸化喜获成功,官45-15H井日增油稳定在8.7吨,通过技术改造,让一口“全水井”再次焕发新活力,填补了该油田水平井在低伤害增产提效上的技术空白。 大港南部油田为典型“千层饼”状储层特征,具有成藏类型多、非均质强、高温、高矿化度等特点。官45-15H井是王官屯油田官二断块一口新产能井,投产后低效生产,日产液量4.4立方米,是一口含水量为100%
长城钻探高端PDC钻头提速降本
中国石油网消息“在洼605-2井二开井段施工过程中,采用长城钻探高端PDC钻头,提升了辽河油区钻井施工效率。”4月10日,长城钻探高端PDC钻头在辽河油田洼字号区块成功应用,获得了甲方的高度认可。此次施工完钻井深2581米,钻进周期7.2天,平均机械钻速30.12米/小时,刷新了辽河油区该区块最短施工周期和最快机械钻速两项纪录。此次成功应用也为长城钻探在辽河油区提高钻井速度、降低钻井成本提供了新的
川西气田脱硫站项目“样板引路”打造精品工程
中国石化新闻网讯自进入4月以来,炼化工程十建公司承建的川西气田6号脱硫站项目土建、地下管网、设备等专业全面进入施工高峰阶段。面对工期紧张、阴雨频繁、地质条件复杂等不利因素影响,十建公司项目部在做好项目建设安全管控的同时,通过实施“样板引路”策略,持续提升施工质量,全力将川西气田项目打造成优质工程、精品工程。川西气田项目是集团公司2023年重点建设工程。针对项目建设点多面广、质量管控难度大等特点,自项目建设开工以来,项目部制定了26项“样板引路”策略及35条实施方案,着力提升各专业施工质量。项目部先后搭建了土建开挖、混凝土浇筑、设备安装、钢结构、工艺管道、电气仪表、防腐保温等13个施工专业“样板间”,要求各专业质量管理人员全面负责项目“样板引路”具体实施工作。同时,项目部将“样板引路”工作融入工程质量管理体系中,坚持做到每项专业施工都能严格按照工程样板要求,实现施工的高质量、高标准要求,为创建优质工程打下坚实基础。目前,项目部土建深基坑开挖、冷却塔设备基础等专业施工已被业主单位评为“首件样板工程”,为把川西气田6号脱硫站项目打造成精品工程提供了有力保障。
南京工程镇海光伏项目完成地质勘查工作
中国石化新闻网讯 近日,南京工程公司电仪分公司承建的镇海炼化3.8兆瓦分布式光伏发电EPC总承包项目顺利完成地质勘查工作。该项目位于浙江省宁波市北仑区算山码头,是镇海炼化首个光伏项目,也是集团公司首个海边滩涂光伏项目。项目装机总量3.8兆瓦,预计年发电量为416.6万千瓦时,投运后平均每年可节约标煤1187吨,减少二氧化碳排放2931吨,为镇海炼化“双碳”目标实现再添新动力。面对首次开展近海地区地